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摆式剪板机

摆式剪板机

  • 所属分类:剪板机
  • 浏览次数:
  • 发布日期:2020-03-05 09:28:28
  • 产品概述
  • 性能特点
  • 技术参数

摆式剪板机是一款在液压上传动的剪板机,依赖刀架旋转实现剪切过程。

性能特点

与普通剪板机相比,摆动式剪板机多采用斜刃剪切,由于结构简单、故障率低、剪切效率高和剪切后板料不发生弓形、翘曲、扭曲变形而得到广泛使用。在剪切过程中,随着刀架做回转运动,摆动式剪板机剪切后角及剪切间隙会发生变化。 

机器为全钢焊接机构,液压上传动,振动消除应力,机器强度高、刚性好。液压摆式剪板机是通过采用主油缸(固定在墙板上)做向下剪切运动、氮气缸回程,因此简化液压系统、运行更稳定。摆式剪板机的上刀架在剪切过程中绕一固定轴线作圆弧摆动,通过杠杆作用,支点受力小,可提高剪切刃寿命、机器寿命,整机结构紧凑,并能无极调节上刀架的行程量,大大提高工作效率。

组成

剪板机一般由机架、压料机构、刀片间隙调整装置、刀架、液压系统等部分组成。

1、机架

机架部分采用组合焊接整体结构,具有良好的刚性,主要由左、右立柱(墙板)、前墙板、工作台、油箱等组成。

2、压料机构

压料机构由装在机架横梁底部的一组压料脚组成。通入压力油后,压料脚柱塞下行压紧钢板,剪切完毕后,依靠于弹簧力使压料脚上升复位。

3、刀片间隙调整装置

上下刃口间隙的调整是通过转动间隙调整手柄,带动其轴上两小齿轮分别啮合的扇形齿轮,继而带动支轴上的偏心轴套旋转来实现的。

4、刀架

刀架为全封闭型焊接结构件,具有较高的抗扭能力和良好的刚性,通过两端支轴与机架相连接,内部装有剪切油缸及返程气缸。

剪切油缸为两只柱塞式液压油缸,分别固定在左、右立柱上,同时,设有两只供刀架回程用的气缸。工作时,压力油推动油缸柱塞向下运动使刀架下行剪切,同时压缩气缸中的氮气;返程时液压系统卸荷,气缸中的氮气膨胀使刀架返程。整个刀架以支轴轴心为中心作往复摆式运动来完成剪切工作。 

工作原理

剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求,并尽量减少板材扭曲,以获得高质量的工件。剪板机的上刀片固定在刀架上,下刀片固定在工作台上。 工作台上安装有托料球,以便于板料的在上面滑动时不被划伤。 后挡料用于板料定位,位置由电机进行调节。 压料缸用于压紧板料,以防止板料在剪切时移动。 护栏是安全装置,以防止发生工伤事故。 回程一般靠氮气,速度快,冲击小。

使用方法

剪板机在使用过程中可能产生如下的情况:

1、开动剪板机机器作空转若干循环,确保在正常情况下,试剪不同厚度板料,由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。

2、试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙,则影响刀片耐用度。

3、剪板机在剪切过程中打开压力表开关,观察油路压力值,剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9,出厂时压力调定20—22MPa,用户必须遵守此规定,不得为剪超规定材料面提高压力,造成机器损坏。

4、操作时声音平衡。剪板机如有杂音,应停车检查。

5、剪板机操作时油箱提高温度<60度,超过时关机休息。

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